塑料型材在生产的时候和其它硬质塑料产品的生产工艺类似，都是要先把原材料生产成塑料颗粒后再选择适合的PP挤出机来进行生产。

我们在生产产品之前要先根据产品的大小选择PP挤出机的型号，然后再根据产品的口型来开发产品口型模具。塑料颗粒生产完成后就可以通过PP挤出机来进行挤出生产了。塑料颗粒的类型要结合产品的物理性能来进行调配，配方调节不好的话生产出的产品性能是不会符合要求的。

PP挤出机在生产当中只负责产品的挤出成型，原材料通过模头模具挤出成型后由定型设备来把产品进行冷却定型。我们最常见的辅助定型设备就是真空定型台，一些大口径的硬质产品如果不采用真定型台的话容易导致产品形状不均匀或者是无法成型的情况，所以我们要结合产品的实际情况来选择生产工艺和成型设备。

产品挤出成型后再根据产品所需要的长度来进行裁断，这个就需要进行裁断机的选择了，不同的产品用到的裁断设备类型也是不同的。

PP挤出机在进行加工生产过程中有着较为广泛地应用，到现在，在技术及设备上与国外的机械水平已经逐渐拉近，特别是在生产功效和挤出质量方面。为何PP挤出机广受好评？这当然离不开它的多个特点。

1、成熟化

PP挤出机智能化加工生产，能够匹配不同的塑料加工需求，大大减少了加工周期，达到更为高效的作业效益，保证在全阶段的加工，成熟的生产设备能够降低成本，以达到物超所值。

2、高效、多功能化

PP挤出机的高效作业主要体现在生产中，因其产出高量、功耗极低以及制造成本低等方面广受好评。在加工功能方面，双螺杆PP挤出机不仅仅能够作用于高分子塑料的挤出造粒和混炼加工，更是能实现多种复杂塑料的回收加工。

3、大型化

既然是多量化加工，PP挤出机的机型毋庸置疑，占地大但其加工能力强，相比于小型挤出机，同样的价但远超多台小型设备，大大降低生产成本的同时提高了生产效率。