PP焊接是我们生活中非常常见的一种焊接工艺，塑料焊接已经渗透到工业领域的各个零件的加工，生活用品的生产也离不开焊接技术。
塑料焊接是热塑性塑料二次加工的主要方法之一，利用热塑性塑料受热熔融的特点，凭着热的作用，使两个塑料部件的表面同时熔融，在外力的作用下，使两个部件结为一体，称为焊接。由于加热的方式不同，塑料焊接可分为加热工具焊接，感应焊接，摩擦煌接，超声波焊接、高频煌接，热风焊接等。
1.加热工具焊接：利用加热工具，如热板、热带或烙铁对被焊接的两个塑料表面直接加热，直到其表面具有足够的熔融层，而后移开加热工具，并立即将两个表面压紧，直至熔融部分冷却硬化，使两个塑件彼此连接，这种加工方法称为加热工具焊接。它适用于焊接有机玻璃、硬聚氯乙烯、软聚氯乙烯、高密度聚乙烯、聚四氟乙烯以及聚碳酸酯、聚丙烯、低密度聚乙烯等塑料制品。目前比较常见的如PP-R管件的连接就是使用了这种工艺。
2.感应煌接：将金属嵌件放在塑料焊件的表面,并以适当的压力使其暂时结合在一起，随后将其置干交变磁场内，使金属嵌件因产生感应电势生热致使塑料熔化而结合，冷却即得到焊接制品，此种焊接方法称为感应焊接。这种焊接方法，几乎适用于所有热塑性塑料的焊接，
3.超声波煌接：超声波煌接也是热煌接，其热量是利用超声波激发塑料作高频机械振动取得的，当超声波被引向待焊的塑料表面外，塑料质点就会被超声波激发而做快速振动从而生产机械功，随着再转化为热，被煌塑料表面温度上升并熔化，非焊接表面处的温度不会上升。超声波是通过焊头引入被焊塑料的，当焊头停止工作时，塑料便立刻冷却凝固。根据超声波焊接机的结构，可以焊接各种热塑性塑料
4.高频焊接：将迭合的两片塑料置于两个电极之间，并让电极通过高频电流，在交电电磁场的作用下，塑料中的自由电荷，自然会以相同的频率(但稍滞后)产生反复位移(极化)，使极化了的分子频繁振动，产生摩擦，电能就转化为热能，直至熔融，再加以外力，相互结合达到焊接的目的，称为高频焊接。它适用于极性分子组成的塑料，例如聚录乙烯聚酰胺等制成的薄膜或薄板。
5.摩擦焊接：利用热塑性塑料间摩擦所产生的摩擦热，使其在摩擦面上发生熔融，然后加压冷却，就可使其结合，这种方法称为摩擦焊接，此法适用于圆柱形制品。
6.热风焊接：热风焊接具有使用方便，操作简单等特点，特别适用于塑料板材的焊接，这种加工方法是将压缩空气（或惰性气体）经过焊枪的加热器，被加热到焊接塑料所需的温度，然后用这种经过预热的气体加热焊件和焊条，使之达到熔融状态，从而在不大的压力下使焊接得以结合。
1.焊接转盘
◆ 焊盘直径：4000
◆ 调速：无级变频调速
◆ 夹紧：气动，自动定心。
2. 挤出焊机
◆ 螺杆直径：φ30mm
◆ 螺杆长径比：25:1
◆ 螺杆转速：10-63r/min
◆ 最大生产能力：6kg/h(PP)(PE)
◆ 机筒加热功率：4KW
◆ 主电机功率：3KW
◆ 带电热风装置
◆ 进出方式：气缸调整
◆ 机架移动：摆线电机控制
◆ 中心，角度全部可调
